卧式单轴圆盘桨叶干燥机工作原理

      卧式单轴圆盘桨叶干燥机要由筒体、圆盘主轴、传动机构和蒸汽加热系统组成。筒体是带夹套的圆柱形，夹套内通入蒸汽，底部有排水口。筒体顶部有一个排气口，用以排出已蒸发的水蒸汽;一个进料口，湿物料由此加入干燥机内。筒体底部有一个排料口，用于排出已干燥的物料。筒体两端下部各有一个清扫排放口。筒体上方还装有挡料板，使转盘保持自洁。筒体内的主轴由一根空心主轴和空心圆盘组成。主轴通入蒸汽，并分配到圆盘内，冷凝水及不凝气通过旋转接头从轴端排出。

主轴的圆盘外缘装有弧板，使物料能沿着干燥机筒体向出料口方向缓慢移动。物料的干燥是通过蒸汽将主轴、圆盘加热，使物料充分接触，再通过引风机排出。干燥机主轴是通过电机与减速机构来带动旋转。蒸汽加热系统由旋转接头、金属软管、疏水器、截止阀、球阀、视孔、汽水分离器等组成，从而保证主轴圆盘始终充满饱和蒸汽，并保证冷凝水顺利排出。

卧式单轴圆盘桨叶干燥机性能特点

(一) 高灵活性

    1、物料干燥程度可随用户要求调节，调节范围广(全干燥到半干燥可随意调节)；

    2、对物料含水率的适应范围大，能耐受较高的物料负荷，即使进料不均匀也能保证平稳运行。

(二) 低运营成本

    1、干燥机圆筒体是夹套型构造，主轴、圆盘内中空，有蒸汽流通，换热面积非常大，小机体大换热面结构是高效率的保障，单轴无推力设计是低电耗的保障；

    2、卧式圆盘干燥机结构紧凑，外表面积小，密闭性好等特点，干燥机对环境的传热量少，减少散热损失；

    3、半干燥无需干料返混，节省了物料重复冷却又加热的能耗；

(三) 安全稳定性

    1、干燥机干燥温度设计低，不易产生大量的不溶性气体；

    2、干燥机蒸发速率高，依靠湿度提高系统的惰性；

3、当进泥含水率波动时，系统具有较宽泛的工艺调节范围。

主要特点:

卧式单轴圆盘桨叶干燥机比双轴桨叶式污泥干燥机传热面积大，制作面积可达到400平方，而桨叶干燥机面积只能达到260平方，所以圆盘桨叶干燥机比较适用于大型市政污泥干化处理。
1、传热圆盘表面光滑、不易结垢、不易磨损、传热性能好；
2、干燥机内叶片埋在物料中，传热面积被可充分利用；
3、旋转圆盘上都设有刮板，可以清理圆盘表面的物料；
4、干燥工程封闭操作，适宜湿气体有害、有异味的情况；
5、设备运行平稳，操作维护简单，运营成本低;
6、可以连续操作，也可间歇操作，根据客户需求设计；
7、传热介质可以是蒸汽、高温导热油。

技术参数：

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